为了确保设备的正常工作运行,必须保证:1、严格、谨慎安装;2、清洗设备存留的油灰及杂质;3、更换润滑油,150吨液压缸,完善设备润滑系统。4、更换挡霄器,确保有效的清理导轨上的铁屑。
通常活塞杆在此处的密封采用0型圈或Y型圈了,由于活塞杆与密封件之间是干磨擦,磨擦阻力较大,往往会加剧密封件的磨损;另外,活塞杆外伸表面与各种杂质接触,常使活塞杆表面产生伤痕、沟槽、麻点或锈渍等,10 液压缸,加剧密封圈的磨损,100吨液压缸,甚至切伤密封圈。因此,当有漏油现象发生时,除更换密封圈外,还应检查活塞杆是否损伤。若活塞杆有损伤,可用汽油将其清洗干净,干燥后用金属胶涂抹在损伤处,再用活塞杆油封在活塞杆上来回移动刮去多余的胶,威海液压缸,等胶完全固化后再投入使用。若导向套磨损,可加工一个内径略小的导向套来更换。经验表明,安装加工的新导向套后,如果油封能用1个月左右,则新导向套的内径尺寸应比原来减小0.15mm,这样,新的导向套即可以正确安装密封圈以弥补磨损的间隙,从而能更好地起到密封作用